КАМЕРЫ ИНТЕНСИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ КОЛБАСНОГО СЫРА АГ

Артикул: IDP0020529Есть в наличии

Назначение: интенсивное охлаждение колбасного сыра до температур  +15…+20°C

Цена по запросу

Уважаемые клиенты, информация по ценам и наличию на некоторые товары может быть неактуальной! Точную стоимость и наличие на сегодня уточняйте, пожалуйста, у наших менеджеров по телефону либо через заказ с сайта.
Заводская гарантия
Держим лучшие цены
Доставка по РФ и СНГ

Описание

Назначение: интенсивное охлаждение колбасного сыра до температур  +15…+20°C

Технологические режимы:
 

  • водяной туман (мелкодисперсное распыление воды)
  • охлаждение холодным воздухом

Модельный ряд
 

МОДЕЛИ КАМЕР ИНТЕНСИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ
Емкость камеры (загрузка рам)
Транспортировка рам по полу
Транспортировка рам по монорельсу
1
АГН-130.Хм
2
АГН-230.Хм
АГМ-230.Хм
3
АГН-330.Хм
АГМ-330.Хм
4
АГН-430.Хм
АГМ-430.Хм
5
АГН-530.Хм
АГМ-530.Хм
6
АГН-630.Хм
АГМ-630.Хм
7
АГН-730.Хм
АГМ-730.Хм
8
АГН-830.Хм
АГМ-830.Хм


 

 

  • производство на базе комплектующих ведущих мировых компаний
  • специальные технологии охлаждения продукта в проницаемых оболочках
  • минимальные потери веса при охлаждении продуктов
  • предельное сокращение циклов охлаждения продукта
  • снижение энергетических нагрузок и стабилизация температурного режима в камерах хранения готовой продукции
  • возможность выхода продукта из камеры в сухом и остывшем виде на упаковку
  • экономия площадей по отношению к традиционному воздушному охлаждению
  • использование как камеры хранения продукта при заданных температурах в автоматическом режиме
  • полная автоматизация всех технологических процессов
  • адаптация к российским условиям эксплуатации

Основные технические характеристики

Камера интенсивного охлаждения колбасного сыра
 
Аэродинамическая схема

  • транспортировка продукта в загрузочных рамах по полу или по монорельсу
  • камера и воздуховоды выполнены из высококачественной импортной пищевой нержавеющей стали
  • камера полностью изолирована жесткими безусадочными теплоизоляционными плитами из невозгораемого минерального волокна
  • уплотнение дверей из термо- и жироустойчивого силикона с возможной заменой его в процессе эксплуатации целиком или фрагментами
  • микропроцессорная система управления и регулирования
  • термометр сопротивления – игла в продукте
  • пневматическая система управления воздушной заслонкой и клапаном воды
  • равномерное охлаждение продукта благодаря зарекомендовавшей себя системе циркуляции воздуха
  • вентиляторные узлы с двигателями плавного пуска на каждую раму
  • электродвигатели циркуляционных вентиляторных узлов 3000 об/мин с дискретным понижением (16 аэродинамических режимов интенсивности обдува продукта)
  • холодопроизводительность – 16,0 кВт на каждую раму

Технологические режимы

  • Водяной туман  (мелкодисперсное распыление воды)

Водяной туман  в камере производится за счет смешивания воды с воздухом и подачи его через систему форсунок по программе «туман».
Фракция водяной капли регулируется (от 4 до 8 мк) для достижения максимального эффекта щадящего увлажнения поверхности продукта с одной стороны и недопущения образования подтеков на продукте с другой стороны.

  • Охлаждение холодным воздухом

По этой программе достигается конечная температура в середине продукта.
Встроенные испарители – оребренные трубы из нержавеющей стали «GUENTNER» (Германия).
Хладагентом выступают фреон (аммиак) с температурой кипения -10°С.
Использование хладагента с температурой кипения -10°С предохраняет испарители от обледенения сохраняя постоянную максимальную хладопроизводительность, что влечет за собой стабильные технологические режимы, экономию времени и энергетических затрат на их размораживание в процессе эксплуатации.
Технологические режимы осуществляется по времени или по температуре в середине продукта в зависимости от заданной программы.

  • Станция холодоснабжения

Система холодоснабжения камеры выполнена на основе холодильной установки с непосредственным кипением холодильного агента в испарителях, встроенных в камеру.
 

Станция холодоснабжения выполнена на базе поршневых компрессоров фирмы «Bitzer» (Германия).
Станция холодоснабжения может быть установлена Заказчиком.
Холодоснабжение камеры может осуществляться от сетевого холодоснабжения объекта Заказчика.


Управление и регулирование

  • комплексное автоматическое управление и регулирование камерой, станцией холодоснабжения и системой сигнализации по выбранным технологическим программам
  • пускорегулирующая арматура «Schneider Electric» (Франция)
  • интеллектуальное реле «Telemecanigue» (Франция)
  • сигнализация нарушения работы исполнительных механизмов
  • сигнализация окончания полного цикла охлаждения продукта в камере
  • программный регулятор с микропроцессорным управлением «JUMO» (Германия)
  • цифровая и визуальная индикация на жидкокристаллическом дисплее с отображением всех параметров обработки продукта
  • 99 программ в любое время возможно ввести, изменить, сохранить
  • 99 технологических шагов в каждой программе
  • возможность программирования, хранения и переноса технологических программ с процессора одной камеры на процессор другой с помощью съемного носителя
  • возможность подключения к компьютерной локальной операционной сети «JUMO» (Германия) для  визуализации, сбора и архивирования всех технологических процессов обработки продукта в камере

Необходимые подключения
 

  • к электросети: 380V, 50-60 Гц, 3 фазы
  • к водопроводу холодной воды с давлением не менее 0,25 МПа
  • к системе подачи сжатого воздуха с давлением не менее 0,4 МПа

Варианты конфигурации камер
 

  • транспортировка продукта в колбасных рамах по полу, по монорельсу или по совмещенной схеме
  • тупиковое или проходное исполнение (вторая дверь)
  • изменение габаритов камер при ограниченной высоте термического отделения
  • изменение габаритов камер при применении рам нестандартных размеров
  • поставка камеры целиком или в монтажных блоках
  • правосторонняя или левосторонняя дверь

Работы и услуги
 

  • предпродажные консультации
  • проект привязки оборудования к строительным конструкциям и коммуникациям Заказчика
  • изготовление оборудования
  • испытания оборудования на заводе-изготовителе
  • транспортировка оборудования
  • монтажные и пусконаладочные работы
  • программирование режимов обработки продукта на микропроцессоре
  • обучение Заказчика составлению индивидуальных программ обработки продукта и их корректировке
  • обучение Заказчика правилам технологической эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования
  • отработка технологий с продуктом
  • гарантийное обслуживание
  • доставка любых запасных частей в кратчайшие сроки
  • постгарантийное обслуживание и технологическая поддержка не ограничены во времени
Все результаты поиска