Описание
Непрерывно-поточная линия ДПП-07/08А переработки рыбных отходов и получения кормовой рыбной муки и рыбного жира.
Техническая характеристика линий:
ДПП-07А | ДПП-08А | |
Производительность по сырью, кг/час | до 350 | до 1000 |
Давление греющего пара, МПа | 0,4-0,6 | 0,4-0,6 |
Расход пара, кг в час | до 600 | до 700 |
Расход воды, м3 в час | 0,25-0,5 | 0,3-0,5 |
Установленная мощность электродвигателей, кВт | 80 | 90 |
Площадь помещения, необходимая для размещения линий, м | от 150 | от 180 |
Минимальная высота помещения, м | 4 | 4,5 |
Технологический процесс на линях ДПП-07/08А осуществляется следующим образом:
Рыбное сырье (рыба или рыбные отходы) просматривают на наличие посторонних предметов и направляют в измельчитель сырья. Измельченное сырье подается в варочный аппарат, где оно проходит термическую обработку. Далее жиро-водно-белковая масса самотеком поступает в приемный бункер пастоприготовителя, где она повторно измельчается на более мелкие частицы и по трубопроводу подается в отстойную центрифугу. В центрифуге жиро-водно-белковая масса разделяется на жиро-водную эмульсию и твердую фракцию. Твердая фракция закрытым транспортером подается в трехсекционный сушильный блок непрерывного действия. (В линии ДПП-07А используется один сушильный блок, а в линии ДПП-08А два установленных последовательно сушильных блока).
Жиро-водная эмульсия поступает в сборник бульона и насосом подается на сепарирование. Из сепаратора жир сливается в бочки или перекачивается в емкость для бестарной отгрузки. Высушенная в трехсекционном сушильном блоке твердая фракция поступает в дробильно-просеивающий агрегат и затем пневмотранспортом подается в бункер для последующей отгрузки.
Технологическая схема работы линий ДПП-07/08А предусматривает непродолжительную термическую обработку сырья при относительно умеренных температурах в непрерывном потоке, что позволяет избежать потери пищевой и кормовой ценности готовой продукции. Схемы отражают технологический процесс, происходящий на непрерывно-поточных линиях ДПП-07/08А. При установке линий на предприятиях базовая комплектация может быть изменена в зависимости от потребностей заказчика, вида перерабатываемого сырья и т.д.
Выход готовых продуктов (в % от массы сырья):
Из рыбы | |
Рыбий жир | до 10,0 |
Рыбная мука | до 20,0 |
Химический состав рыбной муки (в %) характеризуется следующими данными (усредненными):
Содержание в муке | % |
влаги | 9,0-10,0 |
жира | до 10,0 |
золы | до 23,0 |
протеина | до 65,0 |
Перечень основного оборудования непрерывно-поточных линий ДПП-07А и ДПП-08А:
Наименование | Количество | |
ДПП-07А | ДПП-08А | |
Измельчитель сырья | 1 шт. | 1 шт. |
Транспортер шнековый | 1 шт. | 1 шт. |
Жироотделитель | 1 шт. | 1 шт. |
Пастоприготовитель | 1 шт. | 1 шт. |
Пастоприготовитель АВЖ-130 | 4 шт. | 4 шт. |
Центрифуга отстойная | 1 шт. | 1 шт. |
Сепаратор | 1 шт. | 1 шт. |
Блок сушильный трехсекционный | 1 шт. | 2 шт. |
Транспортер скребковый 5 м | 1 шт. | 2 шт. |
Преобразователь частоты | — | 1 шт. |
Дробильно-просеивающий агрегат | 1 шт. | 1 шт. |
с пневмотранспортёром и бункером-накопителем |
Перечень выполняемых работ:
- Подготовка проекта-привязки к выделенному под установку оборудования помещению (включая сантехнику, канализацию, разуклонку полов, электрику и вентиляцию).
- Шеф-монтаж линии и обучение персонала.
- Пуско-наладочные работы.
- Выдача технической документации и технологических инструкций по производству.
- Условия и форма оплаты согласовываются с заказчиком.
- Срок изготовления оборудования — от 2-х до 3-х месяцев.
- Срок проведения монтажных и пусконаладочных работ — 3 — 5 недели.