Термоагрегат ЛИДЕР-500 (Я3-ФТЯ/2)

Описание

Описание термоагрегата:

Предназначен для тепловой обработки колбасных изделий (вареных колбас, сосисок, сарделек, полукопченых колбас), а также свинокопченостей (окороков, корейки, грудинки и т.д.). Применяется на предприятиях мясомолочной промышленности.

Преимущества термоагрегата Лидер-500:

1. Встроенный в дверь фрикционный дымогенератор позволяет экономить производственную площадь, получать более качественный дым из любой древесины (в дыме отсутствуют бензопирены), улучшает санитарное состояние камер и делает невозможным возникновение открытого пламени (пожара).

2. Наличие самостоятельного парогенератора увеличивает срок службы ТЭНов, позволяет устанавливать определённую влажность (%), снимает необходимость внешнего подключения пара.

3. Имеется возможность оснащения камер источниками высокого напряжения для копчения в электростатическом поле, что позволяет уменьшить время копчения мясных продуктов примерно в 2-3 раза и улучшает качество готовой продукции.

4. Наличие встроенного душа (системы охлаждения и мойки) позволяет мыть камеру без разборки.

5. Особенности конструкции обеспечивают равномерное распределение температурного поля по всему объёму камеры.

6. Термоагрегаты выполнены полностью из высококачественной нержавеющей стали.

А также:

— Высокая производительность благодаря точному контролю протекающих процессов и оптимальным подбором технологии.

— Прочная стальная конструкция, из нержавеющей стали с отшлифованными поверхностями, высококачественная изоляция минеральной ватой. Специальная конструкция термокамер, дверей и уплотнений обеспечивает надежную изоляцию.

— Равномерное распределение температурного поля, воздуха, дыма в термоагрегате, с помощью высокопроизводительных центробежных вентиляторов установленных над каждой рамой.

— Два режима работы вентиляторов обеспечивают точность необходимых параметров термической обработки.

— Дымогенератор трения (стандарт).

Дым вырабатывается при трении брусков на специально сконструированном диске.

— Встроенный в дверь фрикционный дымогенератор позволяет экономить, производственную площадь, получать практически мгновенно (без розжига) более качественный дым из любой древесины (в дыме отсутствуют бензопирены), менять качество дыма в процессе работы, улучшает санитарное состояние камер и делает невозможным возникновение открытого пламени (пожара).

— В качестве опции возможно оснащение всех термоагрегатов выносным дымогенератором любого типа.

— Двухступенчатый процесс охлаждения продукта.

— Первичное охлаждение водой путем душирования до 50°С.

— Дальнейшее охлаждение воздухом до 40°С с процессом подсушки поверхности продукта.

— Наличие встроенного душа позволяет мыть камеру без разборки.

— Встроенный парогенератор позволяет производить точную регулировку влажности воздуха в термоагрегате.

— Снимается необходимость внешнего подключения пара и в отличие от других систем создания влажности (например, впрыскивания воды в зону всасывания вентиля торов) способствует увеличению срока службы нагревательных элементов камеры, повышенному выходу готового продукта.

— Современная автоматическая система управления полностью контролирует процессы копчения, варки и охлаждения, обеспечивает регулировку температуры в толще продукта, управление вентиляторами, дымогенератором, парогенератором, заслонками распределения газовоздушной среды термокамеры.

— Программируемый логический контроллер, предназначенный для управления работой термоагрегата по заданной программе.

— Сенсорный монохромный терминал для организации человеко-машинного интерфейса.

— На дисплее отображены следующие данные: заданные и фактические значения температуры в камере и в толще продукта, а также относительной влажности. Отображены время, номер программы и номер текущего шага программы (фазы).

— Объект памяти составляет 36 программ.

Каждая программа содержит 16 шагов (фаз).

— Звуковая и визуальная сигнализация при авариях и в ситуациях требующих повышенного внимания оператора (например: контроль температуры в толще продукта после шага “Варка” и т.д.).

— Регулятор с интерфейсом для подключения к персональному компьютеру для сбора и обработки данных термических процессов.

— Все аппаратуры автоматического управления расположены в электрическом шкафу.

— Степень герметичности электрошкафа 1Р54, что обеспечивает надежность системы управления и срок службы коммутационной аппаратуры.

— Электрошкаф устанавливается непосредственно на термоагрегате.

Возможна установка электрошкафа отдельно от термоагрегата.

— Регулируемые шарниры, конструкция защелок, силиконовое уплотнение дверей надежно герметизируют дверной проём, что обеспечивает стабильность процессов в термоагрегате и санитарные требования в помещении.

— Двухсторонняя вертикальная проводка циркуляционного воздуха с засосом в центре гарантирует равномерные производственные результаты.

— В рабочей камере нет сложных встроенных элементов (например, системы воздушных каналов и т.п.), что обеспечивает простоту и эффективность чистки.

— Обрабатываемый продукт может располагаться горизонтально на решетках, либо в подвешенном состоянии на вешалах.

— Конструктивно, по желанию заказчика термоагрегаты изготавливаются на 1, 2, 3 и т.д. рам (тележек) тендемом или параллельно.

— Герметичная сварка внутреннего объёма камер обеспечивает их гигиеничность

Техническая характеристика термоагрегата:

Термоагрегат представляет собой сварную конструкцию, состоящую из следующих основных составных: камера, двери с дымогенератором, парогенератором, вентилятор и выполняет следующие технологические функции: подсушку, обжарку, варку, копчение, охлаждение водой или воздухом мясопродуктов.

Камера представляет собой сборную конструкцию, состоящую из каркаса с изоляционным материалом. Внутренняя полость камеры разделена на два отсека: в верхней части расположена нагревательная камера, в нижней — рабочая камера, которая соединена паропроводом с парогенератором. В дверь термоагрегата встроен дымогенератор.

Подача коптильного дыма, пара и воздуха в камеру, в зависимости от фазы технологического процесса (по выбору) регулируется заслонками.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ТЕРМОКАМЕРЫ:

Когда камера находится в рабочем состоянии (загружена), включаются вентилятор и электронагреватели. Вентилятор всасывает рабочую среду из рабочей камеры и направляет на электронагреватели (тены), нагретая до заданной температуры рабочая среда нагнетается в рабочую камеру. Создается турбулентное движение рабочей среды; проходя через раму с продуктами, рабочая среда отсасывается вентилятором для рециркуляции.

Помещение, предназначенное для установки термоагрегата, должно быть оборудовано силовой электропроводкой, распределительным щитом, магистралью для подачи холодной и горячей воды. Высота помещения должна быть, не менее 3,4 м.

Преимущества применения буковых (дубовых, грабовых) пород в сравнении с осиной, ольхой, сосной, березой при копчении продуктов.

1. Более красивый цвет готового продукта (золотистый).

2. Более интенсивный запах копченостей.

3. Меньший расход древесины.

4. Отсутствие в дыме смолистых веществ (не дает горечь).

5. Меньше закапчивается оборудование.

6. Более устойчиво работает дымогенератор.

7. Более низкая температура дыма (особенно важно при копчении рыбы).

8. Отсутствие в дыме бенз-а-пиренов (вредных веществ) при использовании фрикционного дымогенератора.

9. Отсутствие в дыме дегтя (в отличие от березы).

Имеется возможность организации поставок пиломатериалов необходимых Вам размеров, а также щепы и опила.