Описание
Универсальная линия для переработки рыбы, рыбных отходов, мясокостных и мякотных отходов мясной промышленности с получением рыбной, мясокостной, мясной муки и жира.
Мини-линия предназначена для производства костной, мясокостной и рыбной муки.
ДПП-16АМ – для работы линии используется пар и электричество;
ДПП-16АМ-01– для работы линии используется только электричество.
Технические характеристики ДПП-16АМ:
Производительность по сырью, кг/смена: до 1 500
Установленная мощность, кВт:
переработка кости и мясокостных отходов: 58
переработка рыбы, рыбных и мякотных отходов: 46,5
Давление греющего пара (избыточное), МПа: 0,4-0,6
Расход пара, кг/час: ~300
Расход воды, м3/час: 0,25-0,4
Габаритные размеры, мм: 7800х2750х4000
Технические характеристики ДПП-16АМ-01:
Производительность по сырью, кг/смена: до 1 500
Установленная мощность, кВт:
переработка кости и мясокостных отходов: 88
переработка рыбы, рыбных и мякотных отходов: 76,5
Давление греющего пара (избыточное), МПа: —
Расход пара, кг/час: —
Расход воды, м3/час: 0,25-0,4
Габаритные размеры, мм: 7800х2750х4000
СОСТАВ ЛИНИИ:
Измельчитель сырья;
Бункер транспортера;
Центрифуга отстойная;
Транспортер шнековый;
Сушильный блок;
Насос — пастоприготовитель;
Транспортер шнековый 1.2м.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ЛИНИИ:
Сырье после просмотра на наличие посторонних предметов подается в измельчитель 1 из которого выбрасывается в бункер транспортера 2. Измельченное сырье транспортером 4 загружается в сушильный блок 5, в котором происходит его варка. После варки сырье из сушильного блока при помощи распределительного устройства направляется в шнековый транспортер 7, который равномерно подает его в насос-пастоприготовитель 6, где оно доизмельчается до состояния фарша и перекачивается в центрифугу 3. В центрифуге сырье частично обезвоживается, обезжиривается и выгружается в промежуточный бункер 2 над транспортером 4, где происходит его накопление. После центрифугирования всего сырья разваренного в сушильном блоке, включают транспортер 4 и заново загружают отжатое сырье в сушильный блок 5, где и происходит его сушка до необходимой остаточной влажности. После сушки мука при помощи распределительного устройства направляется на затаривание. Отжатая на центрифуге водо-жировая эмульсия поступает в емкость для отстоя, где она разделяется по плотности на жир и воду, вода сливается, а жир затаривается в емкости.
Цех по переработке рыбы: на что обратить внимание при выборе
Цех по переработке рыбы относится к объектам пищевой промышленности, в связи с чем к нему предъявляется рад обязательных требований. Первоначально к нему следует подвести инженерные сети, универсальные для любого объекта: горячее и холодное водоснабжение, канализация, электричество. Также необходимо организовать системы отопления, вентиляции и кондиционирования. Кроме этого, в цехе по переработке рыбы обязательно наличие мойки и специального бактерицидного освещения.
Виды оборудования для переработки рыбы
Оборудование для переработки рыбы может предусматривать различную комплектацию, однако существует перечень агрегатов, необходимых для любых объемов производства и любого ассортимента:
- холодильная камера;
- емкости для разморозки и мытья рыбы;
- слоты и ножи для разделки сырья;
- ванные для засолки;
- отсеки для копчения и просушки.
Оборудование для обработки рыбы, цена которого обусловлена огромным разнообразием видов продукции, которую можно производить с его помощью, имеет также другие достоинства. В частности, его применение обеспечивает безотходное производство, что является очень выгодным с экономической точки зрения.
Современный подход к технологическому процессу производства продукции из рыбного сырья предполагает максимальную автоматизацию работы, что позволяет оптимизировать затраты на организацию такого бизнеса.
Поэтому на большинстве предприятий по переработке рыбной продукции качественное и быстрое снятие чешуи с рыбы осуществляется при помощи профессиональных рыбочисток. Такие устройства позволяют очистить рыбу очень аккуратно, обеспечивая деликатное снятие чешуи без повреждения кожицы.