Мини-линия ДПП-А16М2

Мини-линия ДПП-А16М2 предназначена для производства кормовой муки из отходов мясной, рыбной и птицеперерабатывающей промышленности (исключая перьевые отходы). Сырьем для производства кормовой муки на линии ДПП-А16М2 может являться  ветеринарные конфискаты, непищевое и малоценное в пищевом отношении сырье, получаемое при переработке всех видов убойного скота (свиньи, МРС, КРС), птицы (куры, индюки и тд.), кроликов и при производстве пищевой, технической и специальной продукции на мясокомбинатах, птицекомбинатах, мясоперерабатывающих и костеперерабатывающих заводах, птицефабриках, рыбоперерабатывающих преприятиях, а также трупы скота и птицы, допущенные ветеринарно-санитарным надзором для переработки на кормовую муку.

Жир на мини-линии получается методом отстаивания эмульсии после центрифугирования разваренного сырья, поэтому он получается кормовой или технический. Для получения очищенного жира можно доукомплектовать линию жировым отделением.

ДПП-А16М2 — для работы линии используется пар и электроэнергия

Силовой измельчитель-1шт.;

Транспортер шнековый 5м с бункером-1шт.;

Центрифуга осадительная -1шт.;

Сушильный блок (смеситель-запарник)-2 шт.;

Транспортер шнековый 1,2м-1шт.;

Насос-пастоприготовитель-1шт.;

Дробилка для муки-2шт.;

Бункер-накопитель для муки-1 шт.;

Стол приемки сырья (по желанию Заказчика)-1шт.;

Емкость отстоя жира (по желанию Заказчика)-1шт.

Сырье после просмотра на наличие посторонних предметов подается оператором в измельчитель, из которого выбрасывается в бункер транспортера. Измельченное сырье шнековым транспортером 5м загружается в первый сушильный блок, добавляется горячая вода и начинается варка. Во время варки сырья в первом сушильном блоке загружают сырьем второй сушильный блок, перенаправив поток сырья распределительным устройством и также проводят его варку. После того, как жир в сырье стал текучим, из первого сушильного блока при помощи распределительного устройства сырье направляется в шнековый транспортер, который равномерно подает его в насос-пастоприготовитель, где оно доизмельчается до состояния фарша и перекачивается на центрифугирование. В центрифуге сырье частично обезвоживается, обезжиривается и выгружается в промежуточный бункер транспортера, где происходит его накопление. После центрифугирования всего сырья разваренного в первом сушильном блоке включают транспортер 5м и заново загружают отжатое сырье в первый сушильный бло, где и происходит его стерилизация и сушка  до необходимой остаточной влажности. После сушки высушенная обезжиренная шквара при помощи распределительного устройства направляется в одну из дробилок, где она доизсельчается до состояния кондиционной муки и передувается в бункер. Во время сушки сырья в первом сушильном блоке разваренное сырье из второго сушильного блока также центрифугируют и загружают обратно на сушку. После сушки муку из второго сушильного блока при помощи распределительного устройства направляют на измельчение и затаривание.

Отжатая на центрифуге водо-жировая эмульсия поступает в емкость для отстоя, где она разделяется по плотности на жир и воду; вода сливается, а жир затаривается в емкости.

Линия универсальна, может использоваться для переработки как мясокостного, так и рыбного сырья;

Содержание жира в муке не более 12%;

За счет кратковременной тепловой обработки в готовом продукте сохраняется исходный протеин, без потери его качества;

Готовый продукт получается высокого качества и полностью соответствует ГОСТу;

Исключено образование дурнопахнущих газов в процессе переработки (только соковые пары);

В линии не используются «сосуды, работающие под давлением»;

Компактность линии и простота обслуживания.

Производительность по сырью, кг/смена: до 3 000

Установленная мощность, кВт Для рыбного сырья: 98

Установленная мощность, кВт Для мясокостного сырья: 124

Потребляемая мощность, кВт Для рыбного сырья: ~49

Потребляемая мощность, кВт Для мясокостного сырья: ~62

Давление пара (избыточное), МПа: 0.4-0.6

Расход пара, кг/ч: ~ 600

Расход воды, м3/час: 0.5-0.75

Габаритные размеры, ДхШхВ, мм: 1100х3100х4000