ЗА
ЧЕСТНЫЙ БИЗНЕС

Оборудование для пищевой промышленности

8 (499) 703 00 38
Для звонков из Москвы
8 (800) 555 55 XX

Заказать бесплатный звонок
8 (800) 555 55 76
Для звонков из регионов
Написать директору

Непрерывно-поточная линия ДПП-МА22П

Артикул:
83776
Есть в наличии
Количество:
Узнать цену

Уточните актуальную цену в отделе продаж
8 (800) 555-55-76  ( Звонок бесплатный )

Непрерывно-поточная линия ДПП-МА22П предназначена для производства кормовой муки и жира из отходов мясной, рыбной и птицеперерабатывающей промышленности (исключая перьевые отходы).
 
Сырьем для производства кормовой муки и жира на линии ДПП-МА22П может являться  ветеринарные конфискаты, непищевое и малоценное в пищевом отношении сырье, получаемое при переработке всех видов убойного скота (свиньи, МРС, КРС), птицы (куры, индюки и тд.), кроликов и при производстве пищевой, технической и специальной продукции на мясокомбинатах, птицекомбинатах, мясоперерабатывающих и костеперерабатывающих заводах, птицефабриках, рыбоперерабатывающих преприятиях, а также трупы скота и птицы, допущенные ветеринарно-санитарным надзором для переработки на кормовую муку.
 
Жир на линиях непрерывно-поточного действия получают методом сепарирования. При наличии сепаратора тонкой очистки возможно получение пищевого жира из свежего сырья (например кость после обвалки).
 
Состав линии:
Силовой измельчитель-1 шт.;
Насос-измельчитель -2 шт.;
Жироотделитель вибрационный-1 шт.;
Центрифуга осадительная-1шт.;
Транспортер наклонный-1шт
Транспортер шнековый горизонтальный-2шт;
Сушильный блок-6 шт;
Дробилка для муки-1 шт;
Бункер-накопитель для муки;
Сепаратор жировой грубой очистки-2шт.;
Сепаратор жировой тонкой очистки-1 шт.;
Насосы для перекачивания жидкостей-6шт.;
Стол приемки сырья (из нержавеющей стали)-1шт.;
Вспомогательные емкости и столы из нержавеющей стали*.
 
*-возможно самостоятельное изготовление по предоставленным чертежам.
 
Сырье поступает на стол приемки сырья, после просмотра оператором на наличие посторонних предметов равномерно подается в измельчитель. Сырье дробится, затем лопатками измельчителя выбрасывается в загрузочную гордовину насоса-измельчителя, там оно додрабливается и перекачивается на вибрационный жироотделитель, в котором под действием вибрации и острого пара происходит интенсивная разварка в водной среде и эмулгирования жира с водой. После прохождения жироотделителя сырье поступает в приемный бункер второго насоса-измельчителя и равномерными порциями подается на центрифугирование. Отжатый, обезжиренный шрот выгружается в приемный бункер наклонного шнекового транспортера, водо-жировая эмульсия сливается в емкость, там она подогревается и с помощью насоса перекачивается на сепараторы грубой очистки, а затем (при необходимости) на сепаратор тонкой очистки. Обезжиренный шрот загружается с помощью горизонтального транспортера в сушильные блоки, в которых он стерилизуется и сушится до остаточной влажности 10%. После сушки, высушенный шрот выгружается  горизонтальный шнек. Шнек направляет высушенную обезжиренную шквару в дробилку, там он дробится до состояния кондиционной муки и передувается в бункер-накопитель муки.  Из бункера накопителя оператором мука затаривается в мешки (возможна установка дозатора и шнека внутри бункера).
 
После сепарирования жир направляется в жиросборник со змеевиком, вода сливается в емкость и используется как оборотная. При наличии двух сепараторов (грубой и тонкой очистки) возможно получение пищевого жира из свежего сырья(например, кость после обвалки). Жир затаривается в короба, бочки или другую тару, затем направляется на охлаждение и хранение. 
 
Кровь сразу перекачивается на вибрационный жироотделитель, где она коагулируется, а затем обезвоживается на центрифуге, после этого кровь досушивается и стерилизуется в сушильных блоках. 
 
Преимущества технологии:
Линия универсальна, может использоваться для переработки как мясокостного, так и рыбного сырья;
Содержание жира у муке не более 12%;
За счет кратковременной тепловой обработки в готовом продукте сохраняется исходный протеин, без потери его качества;
Готовый продукты кормовая мука и жир получаются высокого качества и полностью соответствует ГОСТу;
Исключено образование дурнопахнущих газов в процессе переработки (только соковые пары);
В линии не используются "сосуды, работающие под давлением";
Компактность линии и простота обслуживания; 
Использование оборотной воды.
 
Технические характеристики: 
Производительность по сырью, кг в час (по исходному сырью): до 1500
Давление греющего пара, МПа: 0,4-0,6
Расход пара,кг на 1,5 т сырья: 2000
Расход воды, м3/час: 0,5 – 0,7
Установленная мощность электродвигателей, кВт: 215
Площадь помещения необходимого для размещения линии, м2: 280
Минимальная высота помещения, м:  4,5
Ваш город - ,
угадали?
Перейти на мобильную версию сайта
Да, перейти Остаться на основной версии